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深圳鍍金加工廠哪(nǎ)一(yī)家比較專業?

發布日期:2021-08-03

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滾鍍(dù)適用於受形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零(líng)件的電鍍,它與早期小零件電鍍采用掛(guà)鍍或籃(lán)筐鍍的方式(shì)相比,節省了勞動力,提高了生(shēng)產效率,而且鍍件表(biǎo)麵質量也大大提高。
鍍金具有較低的觸摸電(diàn)阻、導電功能傑出、易於焊接、耐腐蝕性強、並(bìng)具有必(bì)定的耐磨性(指硬金),因而在精(jīng)細儀器儀(yí)表、印製電(diàn)路板、集成電路、管殼、電接點等方麵有著廣泛的使用。
鍍金規範:
鍍金質量(liàng)的好壞是視鍍金層的厚度多少(shǎo)、光澤亮暗為準。如今(jīn)國際(jì)上(shàng)通行的鍍金首飾規範是。好的鍍金首飾鍍層厚(hòu)度在10微米一25微米,通常的鍍金首飾鍍(dù)層厚(hòu)度在2微米一3微米,如果在0.18微米以下鍍層(céng)的首(shǒu)飾,就不能稱為(wéi)“鍍金”而稱(chēng)為“塗金”,它歸於賤賣的首飾技術。

(1)三元合金(jīn)代銀鍍層
銅(tóng)錫鋅三元合金(jīn)鍍層由於有光亮的銀白(bái)色,且抗變(biàn)色性能優於鍍銀,因而在電子連接器行業中用於外裝配的連接器普遍采用來代替鍍銀,這時主要取其外(wài)觀的顏色自(zì)亮而不易變色,內導體仍然采用鍍銀以保證導電性能不受大的影響。
三元(yuán)合金的工藝流程如下:自檢一上掛(guà)一化學除(chú)油一水洗一水(shuǐ)洗一超(chāo)聲波除油一熱水洗一水(shuǐ)洗一酸蝕一水(shuǐ)洗一水洗一(yī)電化學(xué)除油一水洗(xǐ)一水洗一活化~水洗一水洗一預鍍銅一水洗一水洗一(yī)活化一鍍酸(suān)銅(tóng)一水洗一水洗一鍍(dù)三元合金一純水洗一水(shuǐ)洗一熱水洗一烘幹一自檢(jiǎn)一送(sòng)檢。

裝(zhuāng)飾保護(hù)性鍍層:主要是(shì)在(zài)鐵金屬、非鐵金屬和塑料上(shàng)的鍍鉻層,特別是鋼的(de)銅-鎳-鉻層,鋅(xīn)及鋼上的鎳-鉻層。為了節約鎳,人們已能(néng)在鋼上鍍銅-鎳/鐵-高(gāo)硫鎳-鎳/鐵-低(dī)固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫/鎳鍍層(céng),可用於分析天平、化學泵、閥和流量測量儀(yí)表上。
功(gōng)能性鍍層(céng):這種鍍層種類很多,如:①提高與軸頸的相容(róng)性和嵌入性的滑動軸(zhóu)承罩鍍層,鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等複合鍍(dù)層;②用於耐磨的中、高速柴油機(jī)活塞環上的硬鉻鍍層,這種鍍層也可(kě)用在(zài)塑料模具上,具有不粘模具和(hé)使用壽(shòu)命長(zhǎng)的特點;

鍍層性能不同於基體金屬,具有新的特(tè)征。根據鍍層的(de)功能分為防護性鍍層,裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。
電鍍工藝過程:一般包(bāo)括電鍍前預處理,電鍍及鍍後處理三個階段。對(duì)電鍍層的要求:
1.鍍層與基體金(jīn)屬﹑鍍層與鍍層之間,應有良好(hǎo)的結合力。
2.鍍層應(yīng)結晶細致﹑平整﹑厚度(dù)均勻。
3.鍍層應具有規定的厚定和(hé)盡可能少(shǎo)的孔隙。
4.鍍層應具(jù)有規定的各項(xiàng)指標,如光亮度﹑硬度﹑導電性等。

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