影響深圳電鍍（dù）加工廠的因素有哪些?深圳鍍金廠

 影響深圳電鍍加（jiā）工廠的因素有哪些?

朋友們都知道深圳電鍍（dù）加工廠嗎？深圳鍍金廠小編來為你們詳解一下。

在電鍍加工過程影響（xiǎng）電鍍層的因素很多，但對每一影響因素加以認（rèn）真對待，從細節入（rù）手，就會排除（chú）這些不（bú）利影響，甚至可以將（jiāng）這些影響因素轉化成有利因素。

電鍍（dù）廠房內（nèi）良好的通（tōng）風是保證工作環境和零件質量的重要條件。如果通風設備故障，使酸霧彌（mí）漫，勢必會造成中間鍍層的腐（fǔ）蝕（shí）、氧（yǎng）化，從（cóng）而引起鍍（dù）層（céng）夾帶雜質，影響電鍍件的外觀質量（liàng）、結合力（lì）及防腐性（xìng）能。

電鍍廠電鍍加工過程會產生一些腐蝕性氣體、加上（shàng）生產用原材料多數為（wéi）酸、堿物質，腐蝕性強，生產設備長期在這樣的（de）工作（zuò）環境運行，會不同程度的腐（fǔ）蝕，不可避免（miǎn）地導致線路老化、軌道腐蝕（shí）、機械潤滑下降等問題，從（cóng）而造成管（guǎn）道及槽體泄漏（lòu）、傳電係統信號失靈、行車運行錯位等故障。

當電流密度過（guò）低時，陰極極化作用較小，鍍層結晶粗（cū）大，甚至沒有鍍層。鍍液溫（wēn）度的升（shēng）高能擴散（sàn）加快（kuài），降低濃差極化，此外，升溫（wēn）還能使離子的脫水過程加快。攪拌可降低陰極極化，使晶粒變粗，但可提高電流密度，從而提高生產率。鍍液中的pH值可以影響氫的放電電位，堿性夾雜物的（de）沉澱，還可以影響絡合（hé）物或水化物的組成（chéng）以及添加劑的吸（xī）附程度。此外攪拌還可增強整平劑的效果。

隨著電流密度的增加，陰極極化作用隨著（zhe）增加，鍍層（céng）晶粒越來越細。離（lí）子（zǐ）和陰極表麵活性增強，也降低了電化學（xué）極化，導致結晶變粗（cū）。最佳的pH值往往要通過試（shì）驗決定（dìng）。

任何電鍍廠都必須有一個能產生正常鍍層的電流密度範圍。鍍液中的光亮劑、整平劑、潤濕劑等添加劑能（néng）明顯（xiǎn）改善鍍層組織。電流波形的影響是通過陰極電位和電流密度的變化來影響陰極沉積（jī）過程的，它（tā）進（jìn）而影響鍍層的組織結構，甚至成分（fèn），使鍍層性能和外觀（guān）發生變化。其結果會使正（zhèng）在生產（chǎn）的鍍件長時間停留在空中或某一鍍液內，造成鍍層厚度不均（jun1）勻、脆性、結（jié）合力降（jiàng）低等問題。

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