影響電鍍鍍層質量的因素——鍍液的性能

 任何一種電鍍溶液的主要成分是（shì）固（gù）定的。為了使溶（róng）液的電化學性能滿足要求，各成分的含量必須保持在（zài）一定的範圍內。電鍍的金屬不同，鍍液成分也不相同;即使是同（tóng）一金屬的電鍍，鍍液成分和含量也（yě）不盡相同。但是，大部（bù）分電鍍溶液不外（wài）乎由下列組分構成：析出金屬的易溶於水（shuǐ）的鹽類，稱為主（zhǔ）鹽，它們可以是單鹽、絡合鹽等;能與析出的（de）金屬離子形成絡合鹽的成分（fèn）;提高鍍液（yè）導電性的鹽類;能保持溶液的值在要求範圍內的緩衝劑;有利（lì）於陽極溶解的助溶陰離子（zǐ）;影響金（jīn）屬離子在陰極上（shàng）析出的成（chéng）分添加劑。

一般說來，選用的金屬鹽類在水溶液中應有較高的溶解度，以保證金屬離子（zǐ）的濃度。陰離子盡管不直接與電鍍金屬共沉積，但對金屬的沉積會產生各種影響，甚至有時會改變沉積金屬的物理性能。在強酸性或強堿性鍍液中，溶液的0隻值並不重要（yào），但（dàn）在（zài）中性溶（róng）液中，保持溶液口（kǒu）隻穩定的緩衝劑（jì）必不可少。

在電（diàn）鍍過程中，金屬離子在不斷消耗（hào），依靠陽極溶解補充金屬離（lí）子的形（xíng）式被普遍應用。因此，陽極（jí）的正常溶解至關重要，以使溶液中的金屬離子濃度處於正常範圍。一般在鍍液中添加陽極助溶劑，如氯離子等。

考察一個電鍍溶液或工藝是否滿足生產的需要（yào），一般要了解一些基本的性（xìng）能參（cān）數。*常用的性能參數包括電流效率、分散能力、深鍍能力（lì）等，對裝飾（shì）性要求較髙的鍍種，還要考慮其（qí）整（zhěng）平（píng）能力。在實（shí）際（jì）電鍍中的陰陽極之間，電力（lì）線的分布或者單（dān）位麵積上的電流強度是不均勻的，它直接影響到鍍（dù）層厚度的均（jun1）勻性。但由於金屬電沉積過程中的陰極極化等作用，會使鍍（dù）層的均勻性有所改善。電鍍中將在特定條件下，鍍液使鍍件表麵鍍層分布更加均勻的（de）能力稱為鍍液的分散能力。鍍液的分散能力僅就宏觀而言，在微觀上，鍍液所具有的能使鍍層的輪廓比底層更平（píng）滑的能力被稱為整平能（néng）力。覆蓋能力則是指形狀複雜的零件（jiàn）電鍍時，鍍層覆蓋基體的程度。覆蓋能力除（chú）與鍍液自身的性能有關外，還與基（jī）體金屬的種類、鍍件的裝掛方式、鍍前處理（lǐ）方法等因素有關。為了提高鍍液的性能（néng），一般可以在鍍液中加（jiā）人添加劑，包括光亮劑、整（zhěng）平劑（jì）、去應力劑等。不同鍍種、同（tóng）一鍍種的不同鍍（dù）液（yè）使用的添加劑有很（hěn）大差（chà）異，應根據要求進行選擇。

在金屬電沉積過程中，陰（yīn）極上會有多種化學反應發生，使有效電沉積率降低。電鍍中把實際析出的金屬量與理（lǐ）論析出量的比稱為陰極電流效率。金屬在（zài）陰極上的理論析出（chū）量可以由法拉第定律根據使用的電流強度、通電時間（jiān）和被還（hái）原金（jīn）屬的（de）電化學當量（liàng）計算。

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